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      0512–6572 9632?

      脈沖反吹灰斗型濾筒式單機除塵器

      產品結構:
      本除塵器主要結構由箱體、主風機、高效過濾器、脈沖清灰機構、電氣控制系統、盛灰抽屜、進出風口等組成。詳見結構示意圖。 


      工作原理:
      插上電源,機內風機運轉,含塵空氣從塵源經吸塵罩、風管、進風口進入箱體,因氣流突然擴張,流速驟然降低,大粒經粉末在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中,其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾芯外壁,凈化后的空氣由風機經出口排出。當滯留在濾芯外壁上的塵粒不斷增加時,除塵器的阻力相應增大,吸塵罩口吸力逐漸降低,為保證除塵器的效果,應視粉塵濃度情況定時進行脈沖反吹清灰,濾筒采用矩形陣列排布。為了保證系統的正常運行,除塵器阻力應維持在限定(1.2KPa)的范圍內,故用潔凈的壓縮空氣(0.4~0.6Mpa用戶自備)進行清灰處理。脈沖控制儀定時發出執行信號,電磁閥逐個打開,依次往復循環。脈沖電磁閥瞬間打開(一般為0.1秒),高壓氣體由濾筒內壁向外反吹,濾筒內外表面壓差由負壓轉為正壓,附著在濾筒外壁上的粉塵瞬間失去附著力,加上重力作用粉塵落入盛灰抽屜內,濾筒得到再生利用同時完成粉塵回收的任務。  

       

      清灰系統:
      本機組清灰采用自動脈沖反吹清灰。清灰系統包含:脈沖控制儀、儲氣包、脈沖電磁閥,噴吹管等。清灰工作均能在風機運轉時(在線)進行,風機停止時(離線)清灰效果比在線清灰效果更好。設備運行一段時間后,使用效果會隨濾筒中濾料表面的積塵增多而降低,需要清灰,控制系統可自動(定時)對濾筒實施清灰操作。由于濾筒設計成矩形陣列排布(3x2、3x3、4x3、4x4、5x4、5x5…)順序打開脈沖電磁閥,高壓空氣通過噴吹管反沖入濾筒內部,進行一列濾筒清灰,將吸附在表面的粉塵清理干凈。粉塵則順著氣流向下落入集灰抽屜。然后該脈沖電磁閥關閉,對該列濾筒的清灰操作結束,濾筒恢復到過濾狀態??刂葡到y再打開其它脈沖電磁閥,對其它濾筒實施清灰,在所有的濾筒清灰后,除塵器全面恢復過濾狀態。清灰脈沖間隔和脈沖寬度可根據實際粉塵濃度情況進行調節。

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      產品結構:
      本除塵器主要結構由箱體、主風機、高效過濾器、脈沖清灰機構、電氣控制系統、盛灰抽屜、進出風口等組成。詳見結構示意圖。 


      工作原理:
      插上電源,機內風機運轉,含塵空氣從塵源經吸塵罩、風管、進風口進入箱體,因氣流突然擴張,流速驟然降低,大粒經粉末在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中,其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾芯外壁,凈化后的空氣由風機經出口排出。當滯留在濾芯外壁上的塵粒不斷增加時,除塵器的阻力相應增大,吸塵罩口吸力逐漸降低,為保證除塵器的效果,應視粉塵濃度情況定時進行脈沖反吹清灰,濾筒采用矩形陣列排布。為了保證系統的正常運行,除塵器阻力應維持在限定(1.2KPa)的范圍內,故用潔凈的壓縮空氣(0.4~0.6Mpa用戶自備)進行清灰處理。脈沖控制儀定時發出執行信號,電磁閥逐個打開,依次往復循環。脈沖電磁閥瞬間打開(一般為0.1秒),高壓氣體由濾筒內壁向外反吹,濾筒內外表面壓差由負壓轉為正壓,附著在濾筒外壁上的粉塵瞬間失去附著力,加上重力作用粉塵落入盛灰抽屜內,濾筒得到再生利用同時完成粉塵回收的任務。  

       

      清灰系統:
      本機組清灰采用自動脈沖反吹清灰。清灰系統包含:脈沖控制儀、儲氣包、脈沖電磁閥,噴吹管等。清灰工作均能在風機運轉時(在線)進行,風機停止時(離線)清灰效果比在線清灰效果更好。設備運行一段時間后,使用效果會隨濾筒中濾料表面的積塵增多而降低,需要清灰,控制系統可自動(定時)對濾筒實施清灰操作。由于濾筒設計成矩形陣列排布(3x2、3x3、4x3、4x4、5x4、5x5…)順序打開脈沖電磁閥,高壓空氣通過噴吹管反沖入濾筒內部,進行一列濾筒清灰,將吸附在表面的粉塵清理干凈。粉塵則順著氣流向下落入集灰抽屜。然后該脈沖電磁閥關閉,對該列濾筒的清灰操作結束,濾筒恢復到過濾狀態??刂葡到y再打開其它脈沖電磁閥,對其它濾筒實施清灰,在所有的濾筒清灰后,除塵器全面恢復過濾狀態。清灰脈沖間隔和脈沖寬度可根據實際粉塵濃度情況進行調節。

      調試和操作使用調試:
      1、開箱后首先仔細觀察設備外壁是否在運輸途中受損,如箱體油漆、接線盒盒蓋、控制面板按鈕及指示燈、底腳(滑輪),鉸鏈螺栓是否松動。
      2、打開下檢修門查看濾筒有否脫落,緊固螺栓有否松動,濾芯材料受潮現象,如有濾芯受潮現象,則可啟動風機(不接吸塵管)連續運轉10分鐘左右予以抽干即可。
      3、打開控制面板,查看電氣元件是否在運輸途中松動(必須由有資質的電工操作);
      4、在設備氣源接口接入高壓氣源,接口為φ10快插口,氣源必須為0.4~0.6MPa潔凈壓縮氣(去油除水),壓力過高會影響電磁閥及濾筒使用壽命;
      5、將單機外接電源插上380V、50赫茲三相交流電源,控制面板上“電源指示”燈(紅色)亮。
      6、按下“風機運行”按鈕:機內風機即可運轉,“運行指示”燈(綠色)亮。如發現吸風量較小,且噪音較大,或者電機散熱風葉旋轉方向與風機出風方向反向,則可判斷風機為反轉,調整三相火線接線即可。
      7、按下“風機停止”按鈕:風機即停止工作,“運行指示”燈(綠色)滅。
      8、轉動清灰旋鈕到“自動”位置:除塵器脈沖清灰采用自動模式,即風機開啟清灰系統運行,風機停止清灰系統停止,時間間隔按照脈沖控制儀設定時間運行(出廠默認設置:脈沖間隔20S;脈沖寬度0.1 S)。調節方法請參照脈沖控制儀功能圖。9.轉動清灰旋鈕到“手動”位置:除塵器脈沖清灰采用手動模式,即清灰系統獨立運行狀態。
      10、轉動清灰旋鈕到“中間”位置:除塵器脈沖清灰停止運行狀態。
      11、開機前必須將門、蓋、抽屜關嚴,在運行時也不得隨意開啟。  

      操作使用:
      1、調試正常后,方可投入使用。
      2、設備就位,固定放置在平整地面上,設備四周應留有足夠空間檢修。
      3、根據設備情況,揚塵情況,合理設計制作吸塵罩,用風管與除塵器機組進風口連接,在不影響操作的前提下,盡量使罩口靠近塵源。
      4、管道連接處必須保證嚴密不漏氣。
      5、視使用情況(粉塵濃度、性質、工作時間等)定時清灰。TG-B脈沖反吹型濾筒式單機除塵器可通過調節電控箱內的脈沖控制儀,旋轉控制儀脈沖間隔旋鈕,可根據工況粉塵濃度設定清灰間隔(1-90S)。脈寬寬度設定值為0.1S(不建議修改)。
      6、盛灰抽屜內的積灰必須及時清理,一般在粉塵積至抽屜容積的70%時就應出灰,用戶可根據工況定期進行。

      7、本除塵機組應在下列條件下使用:
      (1)海拔高度不超過3000米。
      (2)被處理的含塵氣體溫度不超過80℃。(特殊要求應在訂貨時需說明)
      (3)被處理的含塵氣體相對濕度不低于30%,不超過80%。
      (4)被處理的含塵氣體應無爆炸危險(如有防爆要求應在訂貨時說明)。
      (5)被處理的含塵氣體不足于腐蝕金屬和破壞絕緣。
      (6)安置于無劇烈震動,沖擊和有雷雨侵襲的地方。
      (7)電源:頻率50赫、電壓380伏。
      8、工作完畢必須切斷外接電源。
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