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    1.  
      0512–6572 9632?
      項目案例詳情
      Project details
      寧波匯德隆集中供料系統項目
      項目介紹:塑料相關行業集中供料干燥系統
      物料種類:塑料顆粒
      項目內容:
      1、從原料箱和干燥料斗到中線(28臺注塑機)的集中供料系統。
      2、從原料區到原料箱和干燥料斗的集中供料系統。

      工藝描述:

        • 把注塑樓一樓分為南線、中線、北線共三條集中供料系統。對三條線整體規劃布局。本次項目提供中線(規劃28臺注塑機)的系統設備。預留好南線,北線的未來設備的安裝施工空間。

        • 從原料箱和干燥料斗到中線(28臺注塑機)的集中供料系統,采用一套PLC電氣控制柜,通過安裝在一樓選料房內的一套中線的12進60出的手動分配站,實現不同的注塑機,選擇使用不同的物料。

        • 負一樓供料房,共安裝8臺儲料箱(3臺1000L;5臺600L)。分配站的進料管道,通過樓板的開孔,從8臺儲料箱吸料。

        •  其中: 3臺1000L儲料箱,每臺均安裝一組稱重單元。每組稱重單元均由:稱重模塊,接線盒,稱重儀表組成。稱重模塊精度為C3級。每個稱重儀表,接入從原料箱到中線28臺注塑機的集中供料系統的PLC電氣控制柜內。3臺1000L儲料箱,底部出料口共用一條物料輸送管道,組成一套稱重配比系統。該條輸送管道,連接到負一樓到一樓的垂直管道處后,采用一條1進3出的分歧管,分成三條管路,連接一樓選料房內中線的12進60出手動配料站的其中三條分歧管的進口。在HMI觸摸屏上,可設定好每種稱重物料的稱重比例,實現自動失重式計量、配比、輸送物料、清管。物料在稱重儲料箱里,失重計量配料,然后自動輸送到需要混合物料的注塑機的吸料機內。吸料機落料進入底部的緩存料斗,然后進入注塑機。

        • 中線的28臺注塑機當中,有5臺注塑機的緩存料斗,帶有攪拌葉片和攪拌電機,對進入緩存料斗的混合物料攪拌均勻。剩余23臺注塑機的緩存料斗上,預留好未來可能安裝攪拌電機的空間尺寸。

        • 5臺600L儲料箱不帶稱重單元。

        • 每個儲料箱存儲一種物料,儲料箱底部安裝清管閥,每個吸料機均設定有吸料時間,清管時間。每次吸料均清管。

        • 儲料箱蓋半開門,一半箱蓋上安裝吸料機,可以使用吸料棒從儲料箱附近位置,往儲料箱內自動吸料。另一半箱蓋開門,門內帶不銹鋼柵格網。人工往儲料箱內投料。

        • 負一樓供料房內,安裝4套除濕干燥機。單臺干燥機風量150m3/h;干燥料斗300L。

        • 除濕干燥機的出料口,安裝三出口吸料盒(預留兩個出口,給未來南線集中供料系統,北線集中供料系統安裝管道)。本項目中線集中供料系統,使用吸料盒的一個出口,管道連接到一樓選料房內的中線供料系統的手動分配站。中線集中供料系統可在手動分配站選擇使用4套除濕干燥機干燥后的物料。

        • 每個干燥料斗存儲一種物料,干燥料斗底部安裝清管閥,每個吸料機均設定有吸料時間,清管時間。每次吸料均清管。

        • 干燥料斗上安裝吸料機,可以使用吸料棒從除濕干燥料斗的附近位置,往干燥料斗內自動吸料。

        • 從原料區到8臺儲料箱和4臺干燥料斗的集中供料系統,單獨采用一套PLC電氣控制柜,單獨采用一套真空泵單元。

        • 兩套集中供料系統,采用同一臺備用真空泵單元,備用真空泵可按系統設定定期周期自動切換;也可由操作人員按切換按鈕,自動切換。

        • 針對彈性體物料,破碎料,容易發生堵管的問題,為了減少堵管清管頻率,輸送系統的輸送管道全部升級為63mm。單臺輸送風機功率升級為11KW。

      現場照片:




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